粉末涂料靜電噴涂工作原理！

2020-07-07 點擊量：

粉末涂料的靜電噴涂機出現(xiàn)在市場之后，迅速的在全世界進行了普及和推廣，這款設(shè)備也越來越受到人們的青睞。然而，采用這種高壓無氣噴涂機設(shè)備時，噴涂設(shè)備過程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質(zhì)量，以及噴涂設(shè)備行程的影響，總會有部分粉末未能得到充分利用，這部分粉末如果不及時收集起來，易污染環(huán)境，如果當廢粉處理，浪費太大，若全部用來重復使用，其中含有許多不可利用的廢粉會影響涂裝質(zhì)量。接下來金佳粉末涂料廠家?guī)Т蠹乙黄饋砹私狻?br />        
在實際使用中，由于設(shè)備制造、技術(shù)等多種因素的影響，回收裝置總存在著這樣或那樣的不足。因此，人們一直在尋找一種理想的粉末回收系統(tǒng)，以解決噴涂設(shè)備過程中粉末的回收問題。這一裝置可分為吸入段、分離段、過濾段和排出段四部分。其中吸入段由一塊可以自由調(diào)節(jié)的風板、一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)和一個風口組成。其作用是從噴涂設(shè)備室中將飄浮在空中的粉末微塵或未被利用的粉末吸入到分離系統(tǒng)中使之分離。

噴涂機的分離段由旋風分離筒、過濾篩和進出氣口組成。其作用是通過一特定的旋風分離筒裝置，使可以利用的粉末進入原粉箱中與原粉混合，再次進入噴涂設(shè)備循環(huán)，而另一部分顆粒很小的粉末由于很難在噴涂設(shè)備電場中吸附到電子而帶電。如果這些廢粉不及時地分離而不斷加到原粉中，則會使原粉中可利用的粉末量越來越少，單位時間噴涂設(shè)備的有效粉末越來越少，導致噴涂設(shè)備的工件膜厚越來越薄。

從分離段出來的粉末、氣體混合物便進入過濾段、過濾段由過濾室、廢粉集粉箱和清潔氣系統(tǒng)組成。與此同時，可以根據(jù)生產(chǎn)實際情況來調(diào)節(jié)脈沖的周期和氣流強度，以達到最佳回收效果。在此，濾芯及脈沖氣較為關(guān)鍵。如濾芯不好，則易導致過濾不干凈，使排出的微粉進入大氣，給周圍環(huán)境造成影響，嚴重時會造成局部粉塵濃度過高，引起爆炸。

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