1366-5212-888
2020-07-07 點擊量：
丙烯酸型
產品概述:由縮水甘油基丙烯酸樹脂、多元羧酸固化體系為基料加工而成，此類粉末涂料具有非常好的裝飾性和耐侯性。
應用領域:典型用途：建筑材料、鋁型材、汽車輪轂、汽車罩光、摩托車和有裝飾性較高要求的工件涂裝（含透明型）特性。
特性:涂膜的附著力好，不需要涂底漆，耐熱性、保光性、保色性和耐污染性好，透明性極佳，適合薄涂。
基本性能:
比重：1.1-1.7［g/ cm3］（因顏色和光澤而不同）
粒徑：根據用途不同而異，一般平均粒徑35-40 μm
儲存：30℃以下干燥的室內，避免陽光直射，包裝完好的情況下穩定存貯12個月；超此期限，經檢驗符合要求，仍可使用
利用率：8-12㎡/kg，膜厚70μm（需100%利用率）。涂裝設備及工件的體型不同，實際噴涂面積會有所差異
運輸：非危險品，適于用各種運輸方式，避免長時間陽光直射，避免水、油和其他化學品污染。
涂膜效果:
產品的外觀有多種表面效果，根據客戶的需求可選擇由低到高不同光澤和特殊的表面效果:如各種皺紋、砂紋、金屬效果等（請參照公司粉末涂料涂裝效果色卡），也可以根據客戶的需求進行定制（含特殊功能型）。
涂膜性能:
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測試項目 |
檢測標準及檢驗方法 |
高光澤平面 |
亞光及無光表面 |
不同光澤紋理型 |
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涂膜厚度 |
GB/T1964-89 ISO 2360 |
60-80 μm |
60-80 μm |
60-120 μm |
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光澤度60° |
GB/T9754-88 ISO 2813 |
80-98° |
2-65° |
2-70° |
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劃格法附著力 |
GB/T9286-98 ISO 2409 |
0級 |
0級 |
1級 |
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軸棒彎曲實驗 |
GB/T6742-86 ISO 1519 |
2 ㎜ |
3㎜ |
6㎜ |
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杯突試驗 |
GB/T9753-88 ISO 1520 |
7㎜ |
3㎜ |
6㎜ |
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沖擊實驗 |
GB/T1732-93 ASTM D2794 |
50KG通過 |
50KG通過 |
40KG通過 |
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鉛筆硬度 |
GB/T6739-96 ASTM D3363 |
2H |
3H |
4H |
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耐 濕 熱800h |
GB/T1740-79 ISO 6270-1 |
無起泡、剝離、生銹 |
無起泡、剝離、生銹 |
無起泡、剝離、生銹 |
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耐 鹽 霧1000h |
GB/T1771-91 ISO 9227 |
劃線處:單向銹蝕≤2mm |
劃線處:單向銹蝕≤2mm |
劃線處:單向銹蝕≤2mm |
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耐酸 5%H2S04、 5%HCL、5%H3P04、5%HAC |
12個月不變色、不起泡 |
12個月不變色、不起泡 |
8個月不變色、不起泡 |
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耐堿 5%NaOH、 5%NaCO3 |
800h不變色、不起泡 |
800h不變色、不起泡 |
600 h不變色、不起泡 |
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耐溶劑 丙酮、二甲苯、汽油、酒精、丁酮 |
擦拭50次無變色軟化 |
擦拭60次無變色軟化 |
擦拭60次無變色軟化 |
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一次性涂裝厚度需超過120 μm時請事先向我們提出，避免有不必要的針孔產生，或影響涂膜的飽滿度。
施工條件:
噴涂指南 本產品根據客戶要求可滿足：電暈靜電噴涂、摩擦靜電噴涂、靜電流化床噴涂、流化床浸涂
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固化條件 |
工件溫度（℃） |
時間（分鐘 |
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建議固化溫度 |
180 |
15 |
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也可根據要求設計 |
200 |
10 |
涂膜厚度: 范圍 30—70μm
工件表面處理 根據不同的金屬材質選擇合適處理方法（可向我公司索取相關技術資料）。
維護及保養:
粉末涂料的表面應該定期進行清理，在鹽分較重的地區或污染嚴重的地區，應增加清理的次數。
涂膜清理的三個步驟
1、用濕潤棉布擦拭涂層表面的臟物，避免干硬灰塵的劃擦。
2、用溫水加入少量清潔劑，再用棉布擦洗涂膜表面的灰塵、鹽分及其他臟物。
3、用清水擦凈殘留的清潔劑。
衛生及安全:
粉末涂料不含有毒物質，烘烤時也無有毒氣體產生，但應避免在使用過程中吸入粉塵，操作人員應配戴防塵口罩、眼鏡、防護服等防護用品，并盡量減少與皮膚的長時間接觸，附著于皮膚上的粉塵，可用肥皂清洗，用于玩具的涂料須預先提出，確保不含有金屬元素，避免損害兒童健康。