工業(yè)生產(chǎn)是一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^程，中間任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，都會給企業(yè)造成無法預(yù)估的損失。針對這個問題，物聯(lián)網(wǎng)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將物聯(lián)網(wǎng)卡應(yīng)用于智能工業(yè)，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時監(jiān)控，提早發(fā)現(xiàn)問題，并及早解決問題的物聯(lián)網(wǎng)解決方案——工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。

這些技術(shù)可以通過實(shí)時捕獲數(shù)據(jù)并立即將其轉(zhuǎn)換為可操作的信息來改變工業(yè)維護(hù)和現(xiàn)場服務(wù)流程，從而實(shí)現(xiàn)比以往更快的診斷。此過程稱為預(yù)測性維護(hù)，在某些情況下，維修技術(shù)人員可以通過診斷信息和機(jī)器控制來訪問遠(yuǎn)程問題。

為了增加正常運(yùn)行時間，以下簡單步驟利用了物聯(lián)網(wǎng)的強(qiáng)大功能，從初始檢測到問題再到解決問題：

1、使用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用程序連接到物聯(lián)網(wǎng)

可以遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷其性能。許多資本資產(chǎn)配備了數(shù)千個傳感器，用于監(jiān)測流量，壓力，振動，電壓，電流，速度和許多其他參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)以做出操作決策。

2、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用分析數(shù)據(jù)

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以了解復(fù)雜機(jī)器內(nèi)部的情況。對先前故障的分析可用于將傳感器讀數(shù)與可導(dǎo)致機(jī)器故障的關(guān)鍵部件的狀況相關(guān)聯(lián)。然后，該算法可以預(yù)測特定組件何時可能接近故障并監(jiān)視使用中設(shè)備的狀況以確定何時需要維護(hù)。這種方法可以僅在需要時執(zhí)行維護(hù)，而不是傳統(tǒng)的基于時間的預(yù)防性維護(hù)，這會導(dǎo)致生產(chǎn)停工，并在需要維護(hù)之前聯(lián)系熟練的維護(hù)技術(shù)人員。

3、遠(yuǎn)程監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)

假設(shè)預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)在工廠檢測到現(xiàn)有或即將發(fā)生的問題。遠(yuǎn)程技術(shù)人員可以首先嘗試基于傳感器數(shù)據(jù)中提供的信息來診斷問題，而不是花費(fèi)時間和費(fèi)用將服務(wù)技術(shù)人員派遣到現(xiàn)場來解決問題。然后，遠(yuǎn)程技術(shù)人員可以遠(yuǎn)程解決一些或所有可能的原因。

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